此贴内容，如有没有注明出处，均摘自网络，希望对大家有所帮助 传统印刷的种类与特性 印刷方法有多种，方法不同，操作也不同，印成的效果亦各异。传统使用的印刷方法主要可分为：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。 凸版印刷(Relief Printing) 凡是印刷面是突出的，而非印纹部分是凹下的，称之为凸版印刷，凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。 活版印刷(Letter press) 活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成，延至近代大多数是以铅字排版为主，同时这种印刷方法，因为是由印版直接印在纸上的，所以是属于直接印刷的一种。 凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用铅字排版外，其他如特殊字体或图案、图片之类，则使用照相制版方法，制成锌版(俗称电版)，而近期更发展至尼龙胶版，改良网点印刷效果。 一般活版印刷的版是平的，但有一些情况下，需将平的印刷版复制成曲形的铅版，这可装上卷筒式轮转凸印机上，以供大量的印刷，如报纸等。 除了印制图片文字外，活版印刷在加上一些配件，还可以印制凹凸印面的文字图案，可以割切印面(俗称啤样)和印制为撕开纸张用的针孔线及加印自动转位的数码字等。 橡胶版印刷(Flexgraphy) 橡胶版印刷和活版印刷相似，不同的是印版是一块软胶，有如盖图章用的像胶。所用的油墨和凹版印刷相似，挥发性高而稀薄，用以印刷胶纸及胶袋。 制版的方法分为三个步骤：一、先把图文制成活版用的电版。二、用以电木相似的硬胶加热压在上述的电版上，印刷硬块的印版阴模。三、同样再在这个阴模上以另一种软胶加热压在阴模上，制得和第一步骤中与原来电版相同的胶印版。 各类胶纸，如玻璃纸(Cellephane)、P、V、C胶、聚合脂胶纸(Polyester)、醋酸纤维纸(Acetate)等，表面无吸收与渗透油墨性能的物料都可以在上面施印。适用于印胶袋、手抽、大小塑胶包装。但这种印刷方法印微细的点、线都不及柯式及活版印刷，所以图片要注意强调大效果。 平版印刷(Planography) 平版印刷基本原理 平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的，早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用，之后改良为金属锌版或铝版为版材，但其原理是不变的。 凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。 平版印刷由早期石印发展之后，因其制版及印刷有其独特的个性，同时在工作上亦极为简单，且成本低廉，故在近代被专家们不断的研究与改进，而成为现今印刷上使用最多的方法。 平版印刷方式 平版印刷方式是由早期石版印刷转印方式发展而来，而描绘于转写纸上再落在版上成为反纹，然后印刷于纸面上为正纹。由于此种方法在印刷时所承受的压力，使本来就是平面版的平版(即印纹部分与非印纹部分均是平面的)，承受了压力之后，使得占在版面上之油墨为之扩散膨胀，而产生画线不良现象，因此后来才改良称为〖柯式印刷法〗(offset Printing)其印刷方式是将版面制成正纹，印刷时被转印在橡皮筒上为反纹，再由反纹印到纸上为正纹，这样就可以改进印刷压力的弹性。 早期的平版印刷为平版平压型，到后来发展为平版圆压型及圆版圆压型两种，平版圆压型机器大部分使用在特殊印刷上，如校样用的打稿机等，至于在印刷纸张之类的机器则全部改良圆版圆压型。平版圆压型亦即是印刷版面平放，压力部分是滚筒式的压筒，此种印刷方式很类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。圆版圆压型则是将印刷版包裹在滚筒上称为版筒，机器上另外一个滚筒包裹有橡皮的称为橡皮筒，压力部分同是滚筒式的压筒，此种以三种基本滚筒构造的机器称之为“柯式印刷机”。 平版印刷之优劣点 ①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。 ②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。 应用范围 ①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。 凹版印刷(Intaglio Printing) 凹版印刷基本原理 凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。 凹版印刷方式 凹版印刷方式由于印刷压力较重，所以印刷进行中除了动作比凸版或平版为多，且版面所承受的压力亦须特别注意，印刷方式是版面反纹，印刷纸面是正纹。 凹版印刷分为雕刻凹版和照相凹版 (Photogravure) ①雕刻凹版： 雕刻凹版是早期由金属装饰的雕刻术演变而来，当时把雕刻铜图案做为装饰品，后来才被利用在印刷表现上。 雕刻凹版所用之铜版印刷纸张，早期是先以湿润，主要是增加共对油墨的粘着性，故其纸背需铺垫一张厚的呢布，并用较大的压力始能将凹陷之印纹内所粘着的油墨拉现而印在纸上，此种印刷方法，主要的缺点是印刷后需烘干，会产生不规则的伸缩，使印刷产品产生长短不齐现象。不过现在铜版印刷，已经改良为干式印刷法，改进版面平担，并使雕刻凹陷之线条更浅。使其所粘之油墨易于拉出。依铜版印刷和钢版印刷对于图案画面的深淡，都是以线条的粗细和深浅来表现立体感，线条粗而深的印版，其粘藏的油墨较厚，故其印得之墨色较深。线条细而浅的印版其粘藏的油墨便较薄，故其印得之墨色则较淡。此种印刷品与现代之视觉艺术之设计一样的美妙，但多数用于表现图案或文字，至于如照片般的连续色调(Continuous-tone)则较难做到。 ②照相凹版 照相凹版又称为影写版，亦即利用照相的原理将铜版腐蚀，是一种经过重铬酸钾溶液感光处理过的胶纸(Larbo Tissue)和凹版专用之网线版(Screen)贴台曝光，然后将这种胶纸和连续版调之阳片晒版，胶纸经两次曝光之后，乃可由温水予以显影，画面光部的胶纸其阳片上面的黑银较淡，则其胶纸被光波所透射而硬化的程度则较高，故经水显影后的胶膜便较厚，画面暗部的胶纸，因受阳片较浓黑银掩扩的关系，则其胶纸可为光波透射而硬化的程度便较少，故经水显影后的胶膜便较薄。因此这种经显影后而厚薄不一的胶纸贴在铜质滚筒或平面滚筒，用过氯化铁予以腐蚀，光部胶膜较厚的地方，其溶液能渗透并侵蚀铜版的深度便较浅，故其粘着的墨膜乃较薄，则其印出之墨色即较淡，至于暗部胶膜较薄的地方，其胶厚可溶液渗透而蚀入铜版必较深，故其印纹粘着的墨膜便较厚，而其印出的墨色便较深。 凹版印刷之优劣点 ①优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。 ②劣点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。 凹版印刷应用范围 雕刻凹版印刷，因为其线条精美，且不易假冒，故均被利用在印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高，故一般印刷品，采用者甚少。至于照相凹版虽然其制版过程较为复杂，且其成本亦较贵，故不适合印刷少数量的印件，一般均被利用在大数量的印刷物，如彩色杂志及目前所流行的建材印刷等等，都极为合适。凹版印刷因为采用高速轮转机型，非但速度快而且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。 孔版印刷(Stencil Printing) 孔版印刷基本原理 除了凸版、平版、凹版三大版式之外，另一种类似手工艺之孔版印刷，也占了现代印刷业之独特一门，由于现代商业界深受影响，在设计界里亦深受重视。孔版印刷因其独特之表现力，而应用范围广泛，是设计家或一般民众，也是必须了解一点概念。凡印纹部分呈如孔状者，并利用此种方式印刷者均称之为“孔版印刷”。 如一般用钢针在蜡纸上刻字或用电子蚀版的油印机印刷，这便是较基本的孔版印刷，而在设计或工业上应用到的是丝网印刷(Screen Printing)，丝印早期是使用在手工艺品之类，现在已发展为自动化的印刷了，在制版方面已利用照相制版方法使版面构成；因其墨色浓厚，另有一种特殊感觉，最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印，并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。 孔版印刷方式 孔版因是透过式印刷，因此给墨装置在版面之上，而纸张是放在版面之下，印刷方式为版面是正纹透过式，印至版面仍为正纹。由于印刷目的之不同，版面随印刷物之表面做成曲面版亦可，任何在印刷三大版式限制范围以外，大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压，亦非圆版圆压，而是采用早期发明印刷时期中国印刷法之延伸，亦即是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。 孔版印刷之优劣点： ①优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，曲面印刷可能。 ②劣点：印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。 孔版印刷应用范围 ①有关特殊印刷类、②玻璃瓶、③塑胶瓶、④铁皮、⑤金属板、⑥布花、⑦纸张印刷、⑧其他立体面之印刷。 凸版印刷之特征 由于凸版印刷版面之印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别，印刷时压力受到明显的受压状态，因此，被受压的边缘即产生较中心为重，故边缘显露油墨较厚现象，所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况，此种状态称为外缘带(Marginal Zone)。凸版印刷色调浓厚，是印刷三大版式中列为第二位，油墨表现力约为70%-80%。 平版印刷之特征 平版印刷物较凸版印刷物为柔和，版面之构成是利用水与油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印纹部分受到水胶之侵扰，而使得印纹部分之线条其边缘受到严重的破坏，故使得单位面积的线条边缘产生油墨浓度减淡，而呈现不整齐现象。当然越入线条中央就越浓，此种由淡的边缘到浓的中央之表现现象，即是平版印刷物之基本特征。但平均色调因水胶及间接印刷之故，色调平均降低，是印刷三大版式中色浓度最淡者，油墨表现力约为60-70%，换言之，平版印刷较为柔和软调现象。 凹版印刷之特征 凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强者，约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下，在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷，当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出，因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用，而构成毛毛之边缘，当然也会产生外缘带(Marginal Zone)现象，这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此，凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的，所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。 孔版印刷之特征 孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨，故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷，因此产生绢布的布纹，其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故，其印刷油墨极厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。
印前输出前必要的检查 大家看看吧！有用的。 当你为印前服务商或印刷商准备电子资料时，务必检查以下内容，以确定能够保证你的电子文件成功输出可能遇到的各种问题都已充分考虑。 何谓印前检查？ 印前检查（Preflighting）是一个从飞机起飞前机长的检查程序中借用来的名词，它表示经过印前检查后的电子文件将肯定能够正确地转换为图文输出，并且在输出到软片上时能够使RIP有效作用的工作步骤。它也是在占用印前操作人员、材料和设备之前就发现问题的步骤。没有必要在仅需要4张软片或4张印版时却花费金钱与时间制作6张软片或6张印版。印前检查是一个无论采用什么输出设备，对一个已设计完成的数字印活进行完整分析的过程。是在印活输出前就能发现电子文件和字符有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、有出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的装订问题或图象不一致等问题的必要步骤。仅仅字符错误这一最容易引起麻烦的问题就足以证明印前检查是很有必要的。印前检查内容包括许多方面。以下就是印前操作人员可能遇到的最常见问题： 谁应该负责印活的印前检查？ 印前检查是由印前服务商/印刷商还是客户来检查？这个仍然在争论着的问题涉及到由谁来支付检查费用。考虑到印前服务商的最终利益，应当由他们建立自己的印前检查工艺和费用支付标准。另一方面，印前服务商也有理由期望电子文件起草者（1）提供在合理的RIP时间内能够运行的完整文件（2）提供必要的信息从而能够有效地运行该文件（3）提供在出现问题时能够快速联络的方法与途径。 然而，并非所有的电子文件起草者都懂得如何全面地建立起一个可以达到有效输出标准的印活，并且还将印刷要求也考虑其中。同时他们也不知道最终文件输出设备的特性。同样，虽然设计人员可能对平衡、色彩、一致、留白和比例等设计原理十分了解，但对类似套印等技术方面问题却不一定熟悉。所以，印前检查工作通常应该由专业人员来处理。 在希望能够方便地进行电子文件输出的客户与希望电子文件完整与正确的印刷商之间建立起交流渠道是十分必要的，特别是在涉及到印活正确输出所耗用的时间与金钱方面。如由谁来进行文件的校正？由谁来支付检查费用？由于正规的印前检查需要花费大量的时间，在某些情况下，客户有可能愿意支付这种服务费用。 然而，印前检查不应在客户已交付磁盘后才开始进行。一些印前检查应该从客户建立电子文件就开始进行。作为印前检查结果的一部分，客户应该随印活的电子文件提供一个打样校印稿，最起码的应随电子文件附有一个注意事项表，提醒为印前检查人员所提供的除整页编排文件以外的有关字符信息和其它相关文件。 在什么媒介上传递你的文件？ □ 电子传递 □ 软盘 □ 磁带 □ 便携硬盘 □ 磁性光盘 □ CD-ROMs □ DVD（数字视盘） 应确定你所传递的文件格式与计算机系统是相互兼容的，并能在计算机系统中完成实际的设计、校色、编页码和输出。确定你的盘已被保护而只传递文件输出时所需要的文件。 不要将你的文件的唯一拷贝用于传递，因为可读写媒介（如光学的、磁带的、ZIP的、JAZ的）易于发生难以预料的错误，所以最好在文件拷贝之前对媒介格式化后再拷盘，然后再传递给印前服务商。 页码设置是否合适？ 应确定输出设备已被正确设置。其中包括页面尺寸、排版方式、书边空白、出血要求、套印等等。肯定一种折页方式允许不同尺寸页面的折页，折成的页面总是逐级更小。 如果正在准备电子文件，应确认你已经将所有图象和印刷文件存为印前服务商或印刷商能够使用的文件格式，并提供其原始拷贝和编辑拷贝。这样在图象或印刷文件被丢失时，仍然可能在计算机监视器上找到，但它将会以低分辨率输出，看上去有些变形或失真。还应将印刷文件与应用文件放在同一个子目录下，从而确定与页面编排文件中的所有印刷图象已建立起了联系。 输出中应避免使用象PICT和WMF这种易于出错的文件格式。否则，即使文件是正确无误的，仍然可能在转换格式时出现问题。 对于那些已经采用FPO或OPI/APR格式的文件，如果使用DCS印刷格式，应提供所有5个图象（黄、品、青、黑和合成的彩色图象）的文件。 在印前检查中或印前服务商的要求中，应标明哪些低分辨率图象需要用高分辨率的版本来替换。 是否提供了图象的原稿来源？ 如果印前服务商或印刷商已经就此提出了要求，就应采用他们可接受的文件格式提供打印校样稿或打样稿。 是否已标明了印活中所采用的字符？ 应标明所有字符的名称、版本、数量和字体（True Type或Post Script），肯定你是从字符菜单（如Garamond Bold）中选用的真实字符，而不是从样式菜单中选定一个如“粗体”那样的样式。同时应向印前服务商或印刷商咨询有关字符文件的要求。在一些RIPs中，True Type和Type 1 Post Script字符之间的相互干涉会引起字符替代和字符串位。 印前服务商或印刷商是否提供图象扫描？ 对于要求印前服务商或印刷商扫描的所有图象上，都应清楚地标注出有关裁切和最终尺寸等信息。 是否已将所有色彩都从红绿蓝转换成黄品青黑模式？ 如果在你的电子文件中没有将图象转换为黄品青黑模式，那么印出来的图象可能是黑白图象或存在不可接受的偏色。切记在文件中对所有色彩都有命名，并在图象处理程序中设计和引入的图象色彩也应保证确切地使用同样名称。 除非你计划用专色墨印刷小色块或常见色彩，否则应肯定对所有色彩都使用黄品青黑设置模式。只要整页编排程序允许，小色块区域也应转换色彩模式。 是否在需要时能够进行出血印刷？ 应肯定所有出血印刷都按印刷商要求延展到页码边缘。在整页编排程序中实现图象出血是十分方便的，但在印刷时相对耗时费钱。 是否已考虑了文件的原大打样？ 应传递最终文件的黑白激光打印稿或彩色样张。如果是通过电话线和调制解调器将文件传递给印刷服务商，应肯定同时传真了激光打印样张或传递了打样样张。要确认样张是从传递给印刷服务商或印刷商的同一电子文件获得的。 如果页面过大而无法打印与实际尺寸相同的原大样张，务必在样张上标出缩小比例。 彩色印活应在激光打印机上打印出分色样张（黑白形式的）。除向印刷商提供彩色样张外，还应提供分色样张，肯定每张分色样张都正确地标注了颜色。并检查分色样张分色是否正确以及分色的色数。 如果提供的是黑白合成样张，应清楚地标注出采用不同颜色印刷的各个部分。 是否已标注了所有注意事项？ 在磁盘、便携媒介、打印校样和样张上应清楚地写明姓名、地址和联系电话。简而言之，在传递给印刷服务商或印刷商的所有文件或媒介上都应有明显标注。 同时应给印刷服务商或印刷商送上一份你所传递的所有文件或媒介清单。 印前检查/输出中的十个主要问题 1、字符错误或丢失 2、图象套色问题 3、装订问题 4、文件不完整或无法工作 5、在整页编排程序中EPS、TIFF文件的尺寸超大 6、小块色彩区域未被转换成正确色彩模式 7、文件格式（可能会引起输出混乱） 8、TIFF文件没有从红绿蓝模式转换为黄品青黑四色模式 9、出血不足 10、原来用过的储存媒介没有进行格式化。
输出之前做些什么？ 1、简化EPS图象——如果要说最终原因的话，在PostSript文件里，过于复杂的路径是使文件不能正确打印的罪魁祸首。有过多节点的路径或者平滑设定太低，都会增加文件的复杂程度，引起激光打印机或照排机死机，导致致命的“Limitcheck”或“VMError”PostSript错误。特别是将文件发往高分辨率输出设备时，应该在Illustrator或Macromedia中，分割复杂路径和设定高平滑度，或者使用FreeHand中简化路径的指令。在使用Adobe Streamline描边时，利用路径简化来降低路径复杂程度。在Photoshop中使用高宽容读数值，以减少在选区变为剪砌路径时的节点数。不要将EPS图像套入其他EPS文件中。像这样：将几个EPS图像输入到Illustrator文件中，存储为EPS，置入到一个QuarkXPress页面中，将此页面存储为EPS，再置入到另一个QuarkXPress文件中。如果幸运的话，那个文件恰好能打印。但是，随着每层被置入到EPS，成功的机会会越来越少。如果必须将一个完整页面的QuarkXPress EPS转为可被Photoshop点阵话的文件。让Photoshop将文件变为点阵图像，然后存储为Photoshop的EPS或TIFF。这两种格式中的任何一种都不会为PostSript语言增加额外的层。 2、使渐变平滑——使用QuarkXPress和Illustrator所作的数学运算方式的渐变，在几英寸的短距离内效果很好，但是如果试图做成整页面细微的渐层，PostSript的限制就可能引带状效果，在Photoshop内将渐变做成点阵图像（使用Add Noise),然后输入到其他应用软件中。但是，不能使用Photoshop来处理在Illustrator内作的层。与直接在Photoshop调色板中产生的渐变相比，Photoshop所处理的Illustrator文件无法产生理想的中间渐层。 3、用好字体——许多输出中心都不希望看到TrueType字，PostSript已经成了一种标准。TrueType通常与对应的PostSript字拥用相同的字名，会引起冲突。TrueType必须手工下载到照排机的RIP里，这是很费时的事，事先同输出中心联系。不要使用字型命令来产生加粗或斜体效果，最好直接从应用软件字体菜单下选择想要的字体效果。如过字体没有想要的粗或斜效果，而又用了字型命令，MAC会为每个字伪造出加粗或斜体效果，但这只是屏幕上而已。如果是在打印机上输出，最后打印效果，看起来就象根本没有使用过一样。那么，使用加底线的效果又是怎样的呢？不要使用那些字体本身就没有的效果，而需要用字型命令的字体。如果，是使用有漂亮的衬线或细笔画的字体（Bodoni是一个很好的例字），而字的尺寸又设置的很小，就不要将字作分色处理。否则，即使印版上对准上细微的错位，都会引起最敏感部位的套印不准。 4、颜色转换——在把文件送去输出之前，要把RGB的色彩转换成CMYK。当然，RGB色彩在屏幕上看起来十分好看，而且许多专业人士更喜欢用RGB模式，但是，你知道吗？这些RGB模式的图像在被分色或印刷后，会是什么样子（以前许多排版软件甚至还不能将RGB图像分色）。在把图像置入到排版软件前或者送输出中心之前，先将他们转化为CMYK格式（在Photoshop或其他能作此转化的软件中）。要确定没有将一个专色指定为分色，或者反过来，将分色指定为专色。一个这样的错误，就可能毁掉一张胶片。如果，你的时间宝贵而且你自己花钱出胶片，这肯定你所不希望的。一定要确定你在排版软件中定义的颜色，与图像处理软件中用的是相同的名字。否者，排版软件会把在Illustrator和FreeHand中定义的分色处理成专色。现在，QuarkXPress和PageMaker可以识别这种颜色，并在颜色清单中付上任何置入其中的EPS文件所包含的颜色名。因此，这种危险就不太大了，不过在这里还是向各位提一下。 5、使用数字——现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。一种方法是点按拖拉鼠标的感性方法，另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸，唯一正确的方法是在宽度栏里输入1.5"，而不是用目或者对齐参考线和尺寸的方法。 6、将排版页面设定为实际的尺寸——在以前那段不太令人满意的日子，印前工作站和照排机不能记录超出页面范围的出血部分。如果，想得到正确的出血，就不得不在排版软件中改变页面尺寸来调整实际页面尺寸和出血。这必定要有更大的页面尺寸，以便人工画出并放置裁切线，这样做就容易出错。现在的印前设备不再受这些限制的阻碍（现在的照排机可以照排记录更大的幅面和使用更宽的胶片）。大多数的打印设备都建议将文件尺寸设定为页面实际尺寸，让应用软件自动产生正确定位的裁切线。 7、整理好文件——谈论这点对老手来说，可能是多余的，但对新手来说又不得不再强掉一下。除了要将文件中用到的所有图像文件带去，你还要将文件中用到的PostSript字的点阵字（屏幕显示）和轮廓字（打印机用）都带到输出中心。现在大多数排版软件都类似于QuarkXPress的收集输出文挡命令，可以得到有关文件的详尽报告并且会自动将文件拷贝至一个文件夹，软盘或SyQuest盘中。如果输出中心有较高的配置，他们一定会有Adobe字库，这样你就可以不用将字一起带去了。 8、检查文件——在第4和第7步中提到，哪些可以做，哪些不可以做，你是不是听得云里雾里了？其实就是很简单的检查。所检查应该包括：检查每一个被漏掉的页面元素，没有被正确定义的颜色和PostSript错误。检查工具简单的像为QuarkXPress准备的Lepton Technology's DocumentDoctor或为PageMaker准备的Adobe's CheckList,复杂的像Systems of Merritt's LaserCheck或Acquired Knowledge's Dowmload Mechanic。Panther Proof或Adobe PrePrint Pro，都可以执行低解析度输出的屏幕预视，这样你可以在输出之前，检查并解决普通的PostScript错误。“华妍打样”软件具有最终检查文档是否出错的强大功能。 9、打印文件——打样输出文件，要标明分色。如果身边找不到彩色打印机，那么过去用的色彩标注的方法就很有用。还要大每份分色，这样对挖空和套印就很有用了！ 10、打个电话与输出中心联系——不要在工作流程的最后——才与输出中心联系，要一开始就联系。通过与最后负责输出人员的联系，可以令许多输出问题可以避免。可不要认为在MAC屏幕看起来很好看的文件，一定符合输出中心的要求，到印刷出来后也怎么好。一定要搞清印刷时使用的解析度（每英寸的线数），油墨及纸张。然后在应用软件中设定相应的网线数。出负片时，应该和输出人员说明一下，不然输出人员会按常规给你出正片。 时间对每个出版人员是宝贵的，以上的10条印艺专家的秘诀是不是为你节省了一些时间呢？希望，通过以上10条的介绍能给各位带来一些启迪，原来输出并不可怕。
印后加工术语 平装：将大幅面页张先折叠成书帖，再配成册、订联、包上封面后，切去三面毛边成为一本书籍。 书帖：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。 订口：指书刊应订联部分的位置。 前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。 天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。 地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。 书背：也称后背，指书帖配册后需粘联（或订联）的平齐部分。精装书背有圆和方背之分。 平订：采用铁丝、锁线等材料在书籍的订口边穿订的装订方式。 扉页：衬纸下面印有书名、出版者名、作者名的单张页。有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订（即筒子页）称为扉衬页。 开本：开本是书刊装订成册的大由幅面。 封皮：也称封面、外封、皮子、书封等（精装称书壳），皮封是包在书芯外面的，有保护书芯和装饰书籍的作用。封皮分面（封面）与里（封里）和封一、封二（属前封），封三、封四（属后封）。 骑马订：将书的封面与书芯一起配套成为一册，骑在机器上用铁丝沿折缝进行订书，然后裁切的书册。 锁线订：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯的装订方式。 胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。 破口：书芯裁切后书页的切口出现破损。 粘口：书帖粘联零散书页时在书帖上涂胶的部分。通常以最后一折的折缝线为基准线，按一定的宽度在书帖边涂胶。 锯口：在与书背的垂直方向用锯片在书背上锯切成一定深度、宽度和间隔的沟槽，以利于胶粘剂对书页粘联。 折缝线：印刷书页在折页加工时的折叠线。 铣背：用铣刀或锯刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。 刀花：切口出现凹凸不平的刀痕。 小页：书帖中小于裁切尺寸的书页。 缩帖：其任意一边缩进书芯中的书帖。 岗线：手工分本后，书背纸宽于书芯厚度的部分。或包本后，封皮在书背与封面或封底的连接处凸起呈楞线。 插页：书刊中由于图表版面的安排，需在书芯内插入的一张或多张页。 白页：因印刷事故，使书页的一面或两面未印上印迹。 套帖：将一个书帖按页码的顺序依次套在另一个书帖的面（或里面），成为一本书刊的书芯，再将封面套在书芯最外面的一种配页方法。 折页：将印张按照页码顺序折叠成书刊开本大小书帖的工作过程。 配页：将书帖或多张散印书页按照页码的顺序配集成书的工作过程。 护封：套在封面或书封壳外的包封纸，常用于讲究的书籍和经典著作。 热熔胶：加热熔融施胶，在室温下迅速固化的粘胶剂。 冷胶：施胶时不需加热的粘胶剂。 精装：一种精致的书籍装订方式，以装潢讲究和耐折、耐保存的装饰材料作封面为特征。 书腰：也称中腰。指下、下书封壳中间的联接部分，即封一和封四所夹的中间位置。 中径：指书封壳内的封二和封三两块纸板之间的距离。 中缝：指中径纸板与书壳纸板之间的两个空隙。 勒口：平装书的封面前口边大于书芯前口边宽约20-30mm，再将封面沿书芯前口切边向里折齐的一种装帧形式。 覆膜：以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。 压痕：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯的槽痕。 卷轴装：将印页按规格裱接后，使两端粘接于圆木或其他棒材轴上，卷成束的装帧方式。 经折装：将印页裱接后，按一定的尺寸向左右反复折叠，并粘贴封面、封底的装帧方式。 蝴蝶装：将单面印有图文的印页对折，然后把折缝粘联成册的装订方式。 环衬：连接书芯和封皮的衬纸。 毛本：三面未切光的书芯。 光本：三面切光的书芯。 圆背：精装的一种。书背制作成一定弧度的圆弧面。 堵头布：贴在精装书芯背脊天头与地脚两端的特制物。 书壳：精装书籍的封皮。 整面：也称全面，书壳的表面材料是一整块。 接面：也称半面，书壳的表面材料不是一整块。通常是封面和封底用一种材料，书腰用另一种材料拼粘而成。 扒圆：圆脊精装书在上书壳前，先把书芯背部处理成圆弧形的工序。 起脊：精装书在上书壳前，把书芯用夹板加紧压实，在书芯正反两面接近书脊与环衬连线的连缘处压出一条凸痕，使书脊略向外鼓起的工序。 飘口：指精装书刊套合加工后，书封壳大出书芯切口的部分。 平锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间排列成行的锁线方式。 交叉锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间相互错开的锁线方式。 圆势：精装书圆背弧面的弧度。 方背：精装的一种。书背平直且与封面封底垂直。 包角：在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。 书槽：又称书沟或沟槽，指精装书套合后，封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。 针距：锁线订（或缝纫订）中，同一书帖（或同一订口）上相邻两个针位的距离。 针数：锁线订（或缝纫订）中，书册订缝的针眼数。 豪华装：也称特装或艺术装订。选用优质材料，使用特殊加工工艺的一种书籍装帧方法。 假脊：精装的一种。书芯没有起脊，但通过对书壳的特殊装饰加工，使整本书的外观像起脊的精装书。 吡裂：在扒圆起脊加工时，书芯圆背上相邻的两书帖裂开分离。 联接边：接面书壳采用两种表面材料拼粘的重叠部分。 包边：书壳表面材料的四边沿书壳纸板边回折并包粘在纸板的部分。 塞折：圆角书壳四角包边时，表面材料呈大小均等的几个扇形折包粘在书壳的纸板上。 套烫：在同一加工对象上进行两次以上的烫印。 滚金口：在书籍、簿册、卡片的切口上，用金色材料和特制工具滚烫着色的工艺。 筒子纸：粘成筒状的牛皮衬纸。分别与书芯的书背和书壳粘联，以加固大开本、厚本精装书的书背。 蘸花口：在书籍的切口面，蘸粘一层各式花纹的加工。
印刷品的成本核算[转] 转自桌面技术 先民 印刷的价格包括以下几部分： 1. 所用纸张的全价 2. 设计费 3. 制版费（包括发菲林） 4. 打样费 5. 晒版（PS版） 6. 印工费 7. 后加工费 将这些价格累计就是全价，再平均到数量里面就是单价了。 印刷的影响因素比较多，下面我将展开来介绍。 1. 纸张的成本核算 单张纸的成本核算：系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000] ◆大度纸：1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000] (打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价 如：大度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=1.06×1.57×0.75=1.248元 ◆正度纸：0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000] (打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价 如：正度157克铜板纸，如果当时当地的纸价是7500元/吨 单价=0.86×1.57×0.75=1.01元 ◆特殊规格纸张系数：880×1230的固定系数为1.08 850×1168的固定系数为1 这样计算出的纸价误差在一两分钱左右，对印刷整体影响可以忽略。 总纸价=[（印刷总量/开数）+损耗（印刷时的浪费）]×单价 大家牢记：复杂的印刷品只要拆解开几部分，算出各项再累计就可以了， 后面会举例说明。 2.设计费 不同公司的设计水平不同，收费不同。 印刷行业设计费相对广告公司较低。 现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计，这是一种不正常现象。 总之设计费存在定位不同，地域差别，不再累述。 3.制版费 制版费的收取分三种情况：画册类、包装类、文字类 ◆画册类：按P收费，即每16开单面制作价格乘上总页码。如：我所在区域100元/P。 ◆包装类：基本按开数收费。如：我所在区域一个三开包装箱制作费400元。 ◆文字类：按单页价格乘上总页码既是，如15元/页。 制版费除了以上的收费标准还要兼顾难度，难度较大的收费增多。 如：超级市场的宣传海报有大量的商品图片，制作较耗费时间，每套四开1200元 也正常。 ◆设计公司可能外包出菲林，我所在区域的菲林价格约：四开65元 对开的140元(大度160元). 4.菲林输出后打样 现在有还多广告公司和直接客户为了节省资金忽略了打样的环节，这无形中增加了印前制版工作者的压力，也增加了风险，相对出错后的损失打样的费用还是微乎其微的。 客户确实不打样我们印前制版工作者就要高度重视，软打样仔细检查。打样费因各地不尽相同，我所在区域：70元/四开四色，140元/对开四色。 5.晒版 ps版费和所用印刷机的幅面有直接的关系。我所在区域：四开ps版 25元/每张左右 对开ps40元每张左右当然包括晒板的工费了，几色的菲林就用几块ps版，乘以单价，再乘菲林的总套数，自己算吧！！！ 6.印工费 ◆印工的核算是按单套版来计算的，即单套版每一千张一色多少钱。 如：我所在区域一套四开每色印刷一千张15元，对开30元，专色的印工价格是普通色 的1.5-2倍。(色令的说法只适合对开) ◆同时印刷厂制定了一个单套版的最低印工价格，即所谓的开机费，我所在区域的开机 费四开300元，对开700元，八开200元，我所在区域单面印刷和自翻版的开机费相 同。 ◆首先按第一步算出印工价格，然后和开机费比较，如果大于开机费就按第一步的价格 就可以了，如果小于开机费就要按开机费来计算。 ◎按上面算出了单套的印工再乘版的套数就是总印工了。 ◎如：一套四开自反版印刷8000份正反面的印工：8000*8/1000*15=960元≥300 元 （开机费）所以实际印工就是960元。 7.后加工包括以下几个方面： 彩色印刷部分： ◆折页 数量不同差距较大 我所在区域：10000张16开三折折页约240元 ◆覆膜费 按平方计算 我所在区域亮光0.35元/平方米 哑光0.5元/平方米 ◆骑马钉 每本约 0.05-0.1元每本（不计厚薄,骑马订都比较薄）。 ◆锁线 每令纸 40元 ◆胶装 无线胶装 约0.01元/页 有线胶装 约0.02元/页 ◆糊手提袋 按个计算 我所在区域约0.25元/个 带扣眼的0.3元/个（包括磨切费） ◆裱糊纸盒 按平方计算 我所在区域约1.3元/每平方米（含磨切和订箱）。 ◆打码 按张数计算 起机约200元，数量多了和印工差不多。 ◆起凸、烫金、磨切版 0.04元/平方厘米（实际工作中因难度不同差别较大，如简 单的压痕版四开的100元，刀线较密的要贵一些，曲线的比 直线的要贵约0.06元/平方厘米，激光版的更贵， 0.25元/平方厘米，一套对开要1500元左右） ◆磨切工费是按千张来计算的 如：我所在区域每磨切1000四开25元 每磨切1000对开开40元 ◆起凸的价格和磨切相同 ◆烫金按实际的烫金面积算 我所在区域的：5元/平方米或5毫/平方厘米说法不同而已。 ◆上光:分为印上光油 按印刷的的一色印工来计算 ◆UV上光，磨光价格不相上下按平方计算 我所在区域约0.4元/平方米 （应用在食品等需要环保的产品上）. ◆酒类和高级礼品类的磨沙、冰花等价格基本按平方来计算。 举例说明： 以下均为印刷厂的成本核算，均未包括广告公司设计公司的设计费，制版费及利润，请自行根据当地市场价格行情增加。各地各个环节单价不同会导致最终结果不同，但各地差异不应太大，纸张等材料的市场价格浮动，总价格相应浮动。 一、5000份 157克铜版纸 大度16开双面（不腹膜） 157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张 纸张总价=[（5000/16）+25（消耗）]*1.25=420元 ps版 4张*30元=120元 印工 {[（5000/4）*8]/1000}*20=200元≤300元（最低开机费） 所以实际印工300按300元计算。 裁切 免费 总计： 840元(不包括设计和制版费) 四开或对开印刷价格不同，主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同 理论部分已经讲的很详细了。 二、10000份12P画册 封面200克铜板纸 复哑光膜 内页157克铜板纸 1.先算封面部分如下： 200克铜板纸单价=1.06*2*0.75=1.6元 纸张价格=[（10000/8）+30]*1.6=2080元 ps版 4*30=120元 印工 {[（10000/2）*8]/1000}*20=800元（大于开机费按实际计算） 腹膜 8开单面哑光膜我所在区域约0.12元，合计1200元 2.内页部分 157克纸单价 1.06*1.57*0.75=1.25元/张 内页工8P 两套四开四色（四开大翻版印刷） 纸张价格：[（10000/4）+50]*1.25=3187元 ps版 2*4*30=240元 印工 10000*8/1000*20=1600元（大于开机费按实际计算） 3.骑马订的价格 我处约 0.08元每本 合计：800元 总计：10027元 单价：约1元/本（此价格不包括设计制版费） 四开或对开印刷价格不同，主要在ps版不同 开机费不同 印工费也不同 理论部分已经讲的很详细了。 三、5000个 大对开纸箱 表面250克白版纸 覆亮光膜 经询问250克白版纸5000员每吨 250克纸张单价=1.06*2.5*0.5=1.33元 纸张价格=[（5000/2）+100]*1.33=3458元 ps版 40元*4=160元 印工费 5000*4/1000*35=700元（大于开机费） 腹膜 0.53*0.4*5000=1060元 磨切 0.53（平方数）*1.3元/平方*5000个=3445 磨切版 0.04*5300平方厘米=212元 合计： 9035元 单价：1.8元/个（不包括设计制版费）
印前制作输出的心得（让你走出印前制作的困境） ·在文件中所使用的字体、确认输出中心是否有、否则需要携带。 ·图形存储时应检查色彩模式是否是CMYK模式，避免颜色偏差。 ·在输出前要检查链接文件，如有改动要及时更改链接信息。 ·图形量较大的图像存储为EPS格式、在储存选项不要Include halftone和Include...选项,如果将其置入PageMaker、应先裁切和旋转后再置入。 ·图形如为TIFF格式，存储前删除不必要的通道、路径，建议不要存储为LZW压缩格式。 ·图形量大的TIFF格式置入PAGEMAKER版式文件,易产生拉伸变形现象，应存储为EPS或DCS格式。 ·PC版Pageaker 6.5C中文字体下载,容易丢字、符号走位、大字带齿。 PageMaker中置入EPS格式文件旋转后容易丢失，请旋转后置入PageMaker软件。 ·PageMaker中的中文字不要使用加粗效果和下划线效果。 PC机录入文字置入PageMaker应将空格删去，否则容易出现乱码。 PC字库有版本问题,替代后,易产生文字跑位、丢失。请在输出时提示输出中心,所使用的字库版本号。 ·PageMaker的补漏白选项需谨慎使用，请观看预示效果。 ·CoreIDraw 8.0中字体不能使用宋体、黑体、楷体等Windows系统中文字体,打印时不要打印文件信息。 ·46款版本汉仪文房四宝输出,字前会出现符号。 ·CORELDRA的PSD格式图像输出速度极慢，在有些版本中带有通道或旋转会造成图像残缺,应转为位图。 ·CORELDRAW中不要使用段落文本，请转为美术文本，或转为曲线。 ·CORELDRAW中,可使用软件附带的底纹、图案，来填充图形,或作为底图；使用请注意： 1、选择合适的精度,通常为输出线数的1.5-2.0倍,如精度过低会影响图的精度,太高会影响输出速度。 2、选取的底图应注意其属性是否为CMYK模式,一般填充的底图底纹为RGB模式,应转为四色模式。 ·利用CORELDRAW联版时,为提高速度（输出）如果文件比较大,联版的图形比较多,最好将几个小版的底图合为一张,减小文件的信息量，提高输出速度,注意文字不要转成位图（尤其是小字）如文字转为位图将影响文字的精度。 ·ILLUSTRATOR，FREEHAND中，白色的填充和线条，需检查属性中OVERPRINT选项，避免丢失。 ·ILLUSTRATOR文件中专色渐变在分色解释时应注意，请提示输出中心。 ·如使用EPS DCS1.0 2.0格式或PS IMAGE格式请提示输出中心。 · 渐变处理在桌面系统中效果不理想,在制作时最好能在PHOTOSHOP 的滤镜中加3-4个杂点。 ·在使用方正WITS排版软件时请注意：在WITS自带的字体中有以下几种字体在输出中心不能发排: 粗宋 琥珀2 超粗黑 中圆 彩云 汉简 宋四 新报宋 平黑 瘦金体 黄草 长牟 日文1 日文2 日文白 康体 ·在输出时请提示输出中心是否有较深颜色的大面积渐变 (红、黄、黑）。 ·如用CoreIDraw、Freehand、ILLUSTRATOR等矢量图形编辑软件，字体如无特效处理，建议转为曲线或路径，这样可保证字体的万无一失。（注:如果转成路径或曲线,可能在屏幕上会产生走样,但并不影响输出。）
数码印刷[转自大中华印艺网]——文集 数码印刷技术及展望 爱克发印艺特稿 电子的突飞猛进和电脑的广泛应用，标志电脑信息时代的到来，各行各业都在进行着一场深刻的科技革命。历史悠久的印刷业业不甘示弱，数码印刷技术在近几年如雨后春笋般茁壮成长，令业内人士刮目相看。它不仅对传统胶印印刷产生了巨大的的冲击，更给出版业、信息业、通讯业带来了新的革命。由此产生的深远的影响，已经远远超过了印刷的范畴。 在印刷业中久负盛名的爱可发公司，率先涉足了这个领域。早在1994年。爱可发公司就推出了原厂生产的Chromapress彩色数码印刷系统。同年在香港就涌现出了Arti、Focus等客户、反应强烈、盛况空前。不久，新加坡、台湾、菲律宾、越南等国家和地区业纷纷出现了Chromapress彩色数码印刷系统的客户和市场。1006年初，爱可发（香港）公司开始在中国大陆推广该系统。ChinaPrint`96展览会上Chromapress彩色数码印刷系统首次在中国大陆亮相、即在业内引起了轰动、好评如潮。迄今为止，在北京、上海、广州等处处可见Chromapress彩色数码印刷的服务。 一、数码印刷技术简介 数码印刷是一项综合性很强的技术，涵盖了印刷、电子、电脑、网络、通讯的多各技术领域。所谓数码印刷，就是电子档案由电脑直接传送到印刷机，从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤。它就印刷带入了一个最有效的方式：从输入到输出，整个过程可以由一个人控制，实现一张起印。这样的小量印刷很适合四色打样和价格合理的多品种印刷。数码印刷实现了“先分发、后印刷的”概念。通讯技术的发展，如广城的ISDN网络，使电子文件的传送易如反掌，各种印刷品的电子稿件可以传向世界各地的Chromapress服务站，并在当地印刷，解决了传统的“先印刷，后分发”带来的误期，运费等各种问题。 通过一些特殊软件的处理，数码印刷的内容可以在一次印刷过程中进行变化。传统过程中，往往为同一出版物制作几个版本，但这种做法通常困难而昂贵。现在，Chromapress的个人化功能可以提供可变数据印刷功能。用户可以用它来制作高度个人化的资料以满足各种读者的需求。这些资料，因其带有高度针对性的信息，将更具有影响力。 Chromapress系统以P ower Macintosh为伺服器，全面监控工作流程，如自动排大版，文件归档，工作排序。多工作连续印刷等。专门的光栅处理器PowerRIP,极适用于数码中数量频密，包括可变资料的光栅处理。使用高速SCSI接口（最高可达1.7MB/s），确保与主机或外部存储介质的高速数据传送。从而实现边印刷，边光栅处理的理想。Chromapress印刷主机内含有两套四色印刷单元，使用电子成像将色粉直接转移到纸板上。质量可与2400dpi的印刷品相媲美。卷筒纸双面印刷技术不但提高速度和可靠性，更能保证套色的准确。作为可选邮件的上光系统提供了一种近似于胶印的表面高光处理，同时将适印纸张厚度范围扩大至60克到250克，可以印刷封面、名片、展示材料等。另外，印刷主机还包括纸张温湿处理单元。确保纸张在合适的温湿度状态下进入印刷，使印刷品质量稳定如一。 值得一提的使Chromapress的一项最新的系统升级——IntelliStream智能流程管理系统。该系统是一项软件、硬件、文件管理的综合技术成果、大大加强了Chromapress的功能和生产率。它将光栅处理的工作一分为二、成为一个PostScript解释器和一个实时数码印刷输出管理器。两者相结合，使光栅处理的效率明显提高。PowerRIP光栅处理器将PostScript文件压缩成智能压缩档案——一种独立于硬件的印刷文件。智能压缩档案包括了所有补调白，色彩管理，分色，可变资料等的信息，其智能化的压缩算法可达到10倍的压缩率，使用这种格式，再大的文件也可以方便的储存和传送。正式印刷时，该文件将版式与可变资料相结合，加网及进行特性曲线校准。存档文件提供预视功能，以便于校样，非连线光栅处理使光栅处理与印刷同时进行，解决了光栅处理的瓶颈问题，令系统效率大增。智能流程管理系统更容许同一智能压缩档案在任何一台Chromapress上印刷而不受地点、设备的影响。 二、数码印刷的应用 彩色数码印刷可以应用于任何四色印刷场合，其快速、高效、灵活的特点，使其具有广泛的应用领域。据统计结果显示，对小批量即时印刷的要求在本世纪末将达到全部印刷需求的60%，而这60%的业务又往往是传统印刷勉为其难的。Chromapress的印刷数量和质量介于彩色复印和胶印之间。事实上，Chromapress的设计是使它可以一张起印，而上限可以达到上万，适印范围非常广。数码印刷的的成本计算也不同于传统胶印，由于没有印版、打样的后期工作，单张印刷的成本并不随印量的大小而改变。 得益于数码印刷这一特性，我们可以通过网络，将数码印刷的文件传递到异地，在任何一个又Chromapress数码印刷系统的地方进行印刷和分发，同时，IntelliStream智能压缩档案的特性还可以确保在不同的Chromapress系统上印品的品质均一、可靠，这就是开放式印刷中的“先分发，后印刷”的概念。 在数码印刷应用中，值得大书特书的是可变资料的印刷，它令用户在一次印刷中生产出含不同内容的印刷品，无论是文字还是图象，均可作连续变化，它将个人化资料的制作集中在Chromapress一个软件中，大大方便了用户的使用。，再利用智能流程管理系统，就可以实现100%页面内容的改变。可变资料的功能给用户无与伦比的独特形象，为他们提供了一个崭新的市场机会。 另外，数码印刷还有一些值得一提的功能。电子分发，可以将长达250页的书本整本印刷，而不需要进行手工分页，长距离印刷，可以印刷长达1.8米的横幅。Chromapress还可以在透明薄膜，半透明薄膜、灯箱片上进行印刷，因其色彩艳丽，抗紫外性好，是制作灯箱、广告的良好材料。 如今，Chromapress彩色数码印刷已经渗透到了各个领域，广泛的应用在软件资料、书本、商品介绍、个人化展示材料、房地产宣传品，保险公司宣传邮件，纺织品设计样本，零售商品样本，培训资料、广告赠券、超市广告的印刷上。您可以发挥您的想象，Chromapress的用武之地无穷无尽。 三、数码印刷的发展趋势 数码印刷出现至今，已经经历了近五年的历程，这五年中，Chromapress由一个单一的印刷系统发展到今天的一个面向客户的开放式的印刷系统和智能流程管理系统。我们不再把印刷视为单一的将文字和图象印刷到纸板上，我们概念中的印刷。是一个资讯传播的手段。所有的信息和各种媒体形式出现，如电视、国际培训，报纸、书本，广告等，而Chromapress就是作为一种新的媒体形式，加入到了这一信息网线中，以其特有的灵活、快速和高品质，日益为业内人士所接受。Chromapress彩色数码印刷的一个发展方向，就是如何作为一个信息供应者，储存者和传输者的动能，跟紧密地与其他媒介方式相连接，实现各种媒介形式的方便，快速的转派。 另一方面，Chromapress彩色数码印刷的质量和功能将得以不断的提高。爱可发公司将对Chromapress不断进行升级，最新推出的5OI型、将印刷版面自原来的330mm增大至500mm。 爱可发提供了全面而专业的技术支援。我们的目标就是和遍及全球的客户一起，开拓这一全新的市场。我们将数码印刷印刷引进您的生产中，提供专业的技术服务，极大的发挥数码印刷的潜力，是你的投资得到最大的回报。除了先进的技术之外，Chromapress提供给您的是彩色数码印刷的业务发展机会，这个市场具有更大的潜力，是您现在乃至将来最有利的发展方向。 技术优势 数字印刷机与传统印刷机比较，有以下优点： 1、 周期短 数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。 数码印刷与传统胶印作业过程比较： 2、 数码印刷品的单价成本与印数无关，其印数一般在50~5000份的印刷作业。 3、 数码印刷的快捷灵活是传统印刷无法做到的 由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会引起或造成损失。电子印版或感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字。 4、 便于与客户进行数字连接 印刷作业被制成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递，其中包括Internet。此种方式，将客户和印刷服务有机地连接起来，这是已往从来没有的现象。
数码印刷经营前景展望 ■资料来源：印艺209期／2001年5月 插图：梁耀栋 作者：陈秀清 印刷业发展至今，数码印刷已成大势所趋。对仍采用传统印刷模式经营的公司而言，转型似乎是唯一可走之路。然由传统跨越数码领域，又是否如想象般简单容易？ 转型因生意下跌 从事传统分色制版多年的宝华电子分色制版有限公司于去年开始转型数码印刷，董事总经理邓德解释，公司转型是由环境促成的。「当时转型主要是因为生意下跌。菲林输出的黄金时期是九五及九六年，但九七金融风暴后，此行已好景不再，好象我们的生意当时就下跌了百分之二十。再加上当时雇员出外自立门户，我们做Inkjet，他们又做Inkjet；我们做菲林，他们又跟着做菲林，这自然会影响我们的生意，生意流失，那就必须想办法补偿损失，所以我便转型数码印刷了。」 邓先生的转型过程并非一帆风顺，当中误购机器的教训，至今仍历历在目。「九六年我们误购了一部价钱昂贵，纸张虚耗量大但生产质量低的数码印刷机。这部机器比市面上某种优质复印机的价钱要贵好几十倍，我们根本无法单靠这部机器跟同行竞争。但也因如此，我对数码印刷方面的认识更深，更了解经营数码印刷的诀窍。我认为经营数码印刷，选用的机器一定不能马虎，机器的纸张虚耗量一定不能太大。以我误购的机器为例，它是行滚筒的，还未正式印刷，已经虚耗二十多三十张纸，到真正可印时，印成品的质素又会有参差，我要从中挑选好的出来，而且要大量印刷时，它又无法负荷，这就大大影响我们的正常运作，令我们无法在市场上竞争了。」 「回想当时，假如我没花钱买这部机器，我可能会把钱投资在别的方面，情况可能会更好。所以经营数码印刷，购置机器是很重要的一环，千万不能掉以轻心。」 柯式数码相辅相乘 总结过往经验，邓先生认为数码印刷机发展至今，由于技术尚未成熟，所以普遍仍存有问题。「要等一部完美的数码印刷机出现，起码要五、六年后。目前可做的，就是灵活应变，看看柯式印刷可以怎样跟数码印刷相互配合，以解决我们面对的问题。」 「柯式印刷已发展至成熟阶段，网线可以弄得很幼，例如二百网、三百网，甚至是水晶网等。数码印刷与柯式印刷是无法相比的，因为前者是一门新技术。我们现在虽然在银盐版方面很成功，可以做到一七五网，但我仍想做二百网，甚至是水晶网，假如水晶网不成功，我又可能会回头做CTP，即进可攻，退可守。如果你单单买一部数码印刷机回来，可能两年后它已没有价值了。我觉得，你总不能主观地认为自己可以做甚幺出来改变印刷机的质素，就光坐在那 甚幺都不想，甚幺都不做的。」 环顾目前市场，数码印刷似乎尚未完全普及，邓先生认为，数码印刷是一种趋势，市场需求是推动数码印刷发展的原动力。「我们必须让客户认识，印刷是无需输出菲林的，才可更有效开拓数码印刷的发展空间，而这方面的工作，相信一些组织如「数码印艺网络」可以着手推行。」 转型乃为势所逼 于一九六六年成立，首创大型四色打灯海报的标准陈氏集团有限公司是香港极少数成功将数码印刷及传统丝印融合为一的丝印公司。九九年底，标准的服务范围更扩至地铁柱身广告、墙身海报、电动扶梯横幅等。集团有限公司总经理陈绮嫚表示，公司转型数码印刷，其实是为势所逼的。「近年来同业只顾在价格上恶性竞争，假如我们不改变策略，开拓新市场，我们的竞争优势便会被削弱了。七八年底，有客户向我爸爸提议用丝印做某种尺寸的大海报，并说这种方式在外国已很流行。由于我们是做专色丝印的，而对方所说的却是四色海报，于是我爸爸便向做分色的朋友请教，边试边做，直至成功为止。后来我们才发现，客户说的那种尺寸当时根本还没有人能用四色丝印做到，我们原来被骗了，但就是因为这样，我们才成功闯出一条新路。现在地铁所有大型广告的印刷，也是由我们负责的。」 标准陈氏今天的成功，是从过往失败经验中不断学习而得的。九五年底一段购买印刷机的经历，陈小姐至今依然记忆犹新。「当时市面上大部分印刷机的质素都不太好，印出来的网点很大，物料、油墨控制、软件等方面的技术又未能配合，不适合我们的市场使用。刚好那时一间供货商向我们推销一部它们号称速度快、可喷不同物料、成本低而且像素高的印刷机，所以我便立即购买了。但买了才知道供货商所说的与事实不符。当我用那部机器做横幅广告时，因没有相关机器接驳，我便改用车针的方法，怎料却断针。于是我便找行家帮我用红外线接驳，但接驳位的油墨却因受热而变色，结果我就甚幺也做不到，最后我唯有花钱找人接手这项工作，才可顺利完成。」 错误估计市场 「这次我付的学费也真昂贵，损失了约百多二百万。现在回头想，我觉得自己当时不应只看数码印刷机可以做到甚幺，而应看看这些功能是否切合丝印市场的需要。印刷机的技术发展日新月异，你不应只听供货商说某部机器速度快价钱平就急着去买，你到底买来做甚幺？你自己真的有这方面的客户吗﹖还是我爸爸说得对：『不愁买，只愁卖。』，卖不出的制成品，你买机器来做又有何用？很多人的想法都跟我一样，以为买了一部先进的机器便能称霸市场，不愁没生意，而当你告诉客户要买数码印刷机时，他们大多会支持你，但你买了后，迟疑和不接受的往往是本来说支持你的客户呢！」 综观香港数码市场，陈小姐认为目前尚有很多问题存在，以致窒碍了数码印刷的发展。「人们都以为数码印刷可以做得很出色，但其实现在的数码市场仍问题多多，例如物料来价贵而且货源不足，又例如广告印刷的时间紧逼，客户往往会在交货前一天才把东西交给你，那你还怎能有充裕的时间跟创作部沟通，然后好好发挥呢？就是客户肯额外付钱给你发挥，你也没时间去做了，对不对？更何况你每次都交这样的制成品给客户，他们又怎会有信心额外付钱给你做？这根本是恶性循环！我相信假如有天让人看到原来数码印刷是可以做得如此出色的，市场一定会有需求。」 「我觉得同业在价格上竞争之余，还应齐心一致，多注意印刷方面的新信息，留心外国数码市场的发展情况，更要想想印刷机可以如何应用，勇于尝试客户提出的建议，大胆创新，这样我们行业才不致走入恶性价格竞争的死胡同，数码市场才能有发展空间，而不会像现在般停滞不前。」 数码摄影优点多 要提高数码印刷质素，除了精密优良的数码印刷机，出色的数码摄影技术亦不可或缺。从事数码摄影达三年之久的AlphaChannel广告制作公司负责人梁耀栋在解释数码摄影如何直接提高数码印刷质素时表示：「以往摄影一般采用正片，不论摄影师采用的颜色矫正滤镜有多优良，始终要经三原色正片扫描转换成印刷四色的程序，这就无法控制照片在印刷后的颜色。但采用数码摄影，便可实时在印刷四色预览模式中监察照片的颜色，这就有助提高照片的印刷质素。更重要的是，数码摄影不如传统摄影般要用大量即影即有菲林测试灯光效果，比较环保。以现在的经济环境而言，客户根本没有足够预算让我们去做这个工序，但也不代表我们要降低质素。利用数码摄影，我们就可解决这方面的问题，只要计算机荧幕的颜色调校准确，便自然能完成接近印刷品色彩的数码影像了。」 购置器材分文不付 梁先生指出，数码摄影器材并不昂贵，从另一角度看，用者更是分文不付，就能拥有这套器材。「一套数码摄影设备的价钱大约二、三十万，但这笔开支单是三年的菲林、冲印、即影即有菲林、扫描等费用已经刚好抵销了。也就是说，传统摄影的日常开支，已足够月供一部数码摄影机，只是人们老是无法朝这个方向去想罢了。」 「或许有人会觉得二、三十万并不是小数目，但以我自己为例，我于购置器材后两个月已能收支平衡，可见数码摄影其实是有市场，很值得大家投资的。」 不过梁先生补充，数码摄影并非毫无缺点的。「数码摄影机拍摄出来的影像，绝不能放得太大。一般情况下，摄影师都会将影像控制到印刷品的A3尺寸，这是最理想的尺寸。至于一些比较大的影像，如200至300MB的，便需用分镜拍摄了。不过分镜拍摄的方法又不适用于拍摄人物。而数码摄影设备的维修保养费用亦比传统摄影机高昂，这些都是数码摄影的缺点。但如果我们享用了数码摄影的好处，便自然要接受它这小小的缺点。数码摄影是现今趋势，我们将来是一定要面对的，越早学习，便越早懂得如何应付，所以我建议同行应该及早转型数码摄影。」 综上所述，数码化或许是现今印刷市场的发展趋势，但处于夹缝、未知进退的印刷人亦宜看清形势，多参考「前人」经验，作最充分准备，惟有如此，涉足数码印刷市场时，方能得心应手，胜券在握。
数码印刷市场优势 首先，数码印刷的出现，解决了目前市场上存在的矛盾。 1、 按需印刷市场： POD就是按需印刷的意思，英文全称为"Print on-Demand"。主要针对频繁修订和需要被更新的出版物，如使用手册、文件和政策宣传册等都可以通过该系统轻而易举的完成。而且它还特别适于印刷编入了很多图片的出版物，例如包括图表、照片和软件，屏幕显示在内的科技类出版物。当印刷数量少于5000份时，习惯上就称为"短版印刷"，以施乐DocuTech为主导的数字印刷机，在美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产的85%的活件，这种趁势正开始向彩色印刷机转移。 2、可变数据输入印刷 数码印刷中，每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化，人称为个人印刷，此需求在传统的印刷中根本无法解决。 3、 发行和印刷 数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版的效果相同，因此没有理由要求一份公文同时在同一地点印出。每一家公司都希望将储存和运输的费用降到最低。例如，一家公司可在总部制作出一份新的产品目录，然后把文件发到各地的分公司在当地印刷。
Xerox DocuTech数码印刷系统 在印刷及出版行业里，最热门的话题莫过于Print－on－demannd（按需印刷）。事实上，这方面的技术已经到了差不多完善的地步。Xerox推出的三款数码印刷系统：DocuTech 6135、6180及6100，看来Print－on－demannd将会成为未来印刷的新潮流。 DocuTech 6100是DocuTech系列入门级产品，具有升级能力；DocuTech 6135印刷速度高达135页/分钟，尤适合需要随时印刷及高印刷量的用户；DocuTech 6180印刷速度高达180页/分钟，适合印刷量为每月100万至500万的公司。这三款不同级别的印刷系统，适合不同的需求，用户可以可以依据自己的需求而选择合适的印刷系统。 除具有“按需印刷”的优点外，DocuTech 6100、6135和6800还具有合并文件印刷功能，透过Xeros的DocuSP（文件服务平台）软件，便可以在印刷过程中将多个数据合并到文件中。Xerox还极力推广数码印刷的“异地印刷”功能，即通过互联网或其他网络环境，对文件进行修改和印刷，印刷公司可以建立多个办事处，而全部办事处均通过网络连接在同一个印刷系统上完成工作，提高效率，节省成本。 DocuTech 6100、6135和6180当然各有特点。DocuTech 6135印刷速度可达135页/分钟，解像度可达600×600dpi，影响质素类似科式印刷；6135具备一系列的订装装置，提供单订、双订、热溶胶订载等功能。此外，6135还支持单面和双面印刷，并可加对封面、封底插页，及任何同一份文件中采用多种类型的纸张，可接纳60至200克（gsm）、letter至A3尺寸的纸张。 DocuTech 6180是DocuTech系列最快的印刷系统，解像度达600dpi，印刷速度为180页/分钟，较较快的同等型号快近1倍。此外，DocuTech还具有印刷过程中装纸的能力，即使是大量的印刷工作，亦毋需因等待重新装纸张而暂停，提高打印效率。至于，Docutech 6100是DocuTech系列入门级印刷系统，印刷速度为96页/分钟，解像度达600×600dpi。DocuTech6100可以说是以较经济的成本实现“按需印刷”，非常适合于逐步转向数码印刷的环境，不过，最吸引人之处还在于它的升级能力，6100可以升级到印刷量较高的型号。 维修方面，DocuTech 6135、6180和6100具备Xerox先进的遥远维修功能，即Sixth Sense,SixthSense利用尖端的电讯科技和专门开发的软件，为机器提供遥远诊断和故障排除能力。此外，“DocuTech系列产品还可以透过多种客户终端工作站进行作业级编程，包括MS-DOS和Windows工作站、Macintosh或运行SUN OS或Solaris户业系统的UNIX工作站，并可接受PX/SPX、TCP/IP或EtherTalk/PAP等多种网络协议
彩色数字印刷机 数码印刷机由成像激光（或称LED），新型的版材，感光鼓和油墨等构成。不同供应商提供的机型，从高速激光打印机型到传统胶印机型，拥有多种多样的功能和印刷方式。数码印刷机不仅仅将档案直接进行印刷，而且将档案管理自动化，取消了耗时耗资的胶片输出，印版、油墨的准备和校准。尽管仍然不乏局限性，这些印刷方式将专业印刷与桌面系统相结合，实现了周转期短、灵活性高、经济性佳的短版四色印刷。 数码印刷工艺流程 数码印刷使印刷过程得以自动和简易化，并建立了先分发，后印刷的概念。象其它新技术一 样，数字印刷需要熟练和高水平的操作员，从电脑到纸张，直接经印刷机作输出。
CTP解决方案 爱克克公司宣布在Drupa 2000展览会中推出的产品和系统范围极广，涵盖了不同业务、应用和规模的客户要求。其中主力推介的新一代CTP方案，更横跨所有主要的成像技术、幅面、速度、印量和质量。 在所有重点产品中，尤以热敏和紫激光二极管两种伽利略制版机最为触目，另外还有采用Misomex技术的特大幅面制版机、免冲洗数码版材、Sherpa喷墨打样系统的新型号。此外，爱克发还将展示对直接制菲林和数码印刷方面的强大支援。在第六展厅的PrintCity中，爱克发将模拟四个不同的制作环境，倾力展出实际工作流程，包括出版（报纸及杂志）、商业印刷、包装印刷及数码印刷。爱克发的目标是通过演示一个集合了多种技术的环境，说明开放式系统是实现真正自动化的唯一途径。公司还将向印艺业人士显示，通过投资于组合式及可升级的系统，客户可按部就班的过渡至全数码化的工作流程。 工作流程技术 几乎每个工作流程的核心部分都是Apogee series 2－以PDF档案格式为基础的生产系统。爱克发将介绍Apogee series 2的新功能Apogee Create,它允许设计师创作适合于工作流程运作的PDF档案。 至于PrintDrive的新功能则是Open Connect备选件，用户可以通过第三流程输入TIFF档案。另一项革新是可以迅速的组版，容许在复印前最后一分钟还可以对页面进行修改。并且可以在转换印刷机或装订设备时马上调动页面或组版方法。 爱克发还将展示其ＩntelliＮet Ｎewsflow自动化报业流程系统，它可以处理较简单的小型地方性报纸的流程，也可以自动化处理具有多个版本，不同内容的全国性报纸或刊物。 电脑直接制版方案 爱克发将会扩大具有电脑直接制版系列产品，引进紫激光可见光系统，高速热敏成像系统及烧蚀性热敏系统（Ｔhimal－ablative），体现了很大的技术跃进。这些新设备意味着爱克发的用户可以根据自己的需要选则合适的电脑直接制版方案。 爱克发宣布电脑直接制版系统新型号包括： Ｇalileo Ｔalant――突破性的电脑直接制版系统，采用方便简化的绵冲洗热敏制版流程。Ｔalant集合了热烧蚀技术及Ｇalileo可靠的对开幅面内鼓式设计。 该系统使用爱克发新型的Mistral版材成像，Mistral是市面上第一种出现的高解像度、高印量、免冲洗版材，它是采用烧蚀型热敏技术的铝版，可达300pi的高解像度，不烤版印数超过五十万印，而且操作简单。 Galileo thermal S――是内鼓式热敏制版机GAlileo Thermal的高速型号，配备更强的15瓦1064纳米激光和更快的旋转马达（每分钟20000转）。因此Galileo Thermal S的成像速度不原来的Galileo Thermal热敏制版系统快50%。Galileo Thermal S使用爱克发的thermostarp971版材成像，可升级至免冲洗操作的系统，如Galileo Talant。 X－Calibur VLF和高速X－Calibur VLF――超大幅面(VLF)的外鼓式热敏制版机，操作可靠，能达到高质量（200+lpi）的高生产力。X－Calibur VLF每小时可输出8.2张45×５７(1140×1450毫米)的印版，而高速型号的X－Calibur VLF可一小时输出１３.３张印版。两款型号都使用高效的多光束固体纤维激光（８３０纳米），成象于爱克发的Ｔhermostar P970热敏版。两种系统都备有四种幅面：５０×４５／６０＊５０／７０＊５５／８０＊５８。 Galileo VS和Galileo VXT---两款紫激光二极管内鼓式制版系统，具有极高的生产力。Galileo紫激光系统是以可靠的，先进的紫激光二极管为基础（波长４００纳米）。这种较短的波长带来惊人的成象速度，使产量和生产力达到了新高峰。Galileo VS每小时可输出16张40.5”(1030毫米)的2400dpi印版，并且备有四开幅面的型号（Galileo系列中唯一的四开型号），使更多的印刷厂可获益于Galileo的可靠性和高质量。高速的Galileo VXT提供了更快的生产速度，在2400dpi的精度下每小时可输出21张40.5”(1030毫米)的印版。两种系统都使用爱克发最新的Lithostar Ultra卤化银版成像，可在黄色安全灯光下操作，非常方便。 Polaris 200---爱克发扩阔了其Polaris平板式制版机产品线，为报业市场提供更多选择。Polaris系列的新增型号为Polaris 200,它有两个激光头，可以同时对两张版成像，在1016 dpi下每小时可输出多达235张印版。此外，爱克发还有Polaris 100,Polaris 100E,Polaris 100L等型号。Polaris 100在1016 dpi下每小时可输出120张57*36厘米的印版，可配合预先打孔或后打孔的版材，还可选配预先装版器，令产量更高，使用更方便－输出潜力升级至每小时150张印版。而Polaris 100L是一套可完全为客户量身定制的系统，加倍灵活，每小时可输出85张版。所有Polaris系统的成像都使用优质感光性树脂印版及卤化银数码版材，以达到更高质量。 技术量多样，选择量齐备 爱克发提供了最齐备的电脑直接制版系统选择。用户可以选择热敏成像或可见光成像，中等或高速生产，一般印量或高印量，四开，对开或特大幅面，也可根据自己的财务预算选择合适的系统。爱克发提供了不同的技术，客户总能选择一款合适自己的系统。 整和式设计，效果最佳化 以上每一套新系统都是全面的电脑直接制版方案，印版与成像系统得到完美的配合，成像效果最佳，质优可靠。爱克发总部的CTP系统高级产品经理RickLittrell这样说：“作为世界领先的数码印版生产商，我们的地位是独一无二的，能够创造出尖端质量的数码版材，以配合我们的直接制版系统。其他厂商无一佳能够提供这样完美的配合。此外，我们带来了先进的工作流程，高质量的网屏技术，数码打样，以及妥善的服务支援，帮助用户通过使用直接制版系统获得成功。” 优质数码印版系统 除了上文提到的两种新型数码版材：紫激光二极管版材（LithoStar Ultra）.和免冲洗成像版材（Phase-change）技术，所以无需抽真空或其他处理。 N91可见光数码印版-针对报业印刷的高质量阴图版，在175线数下可做出2%－９８％的网点。耐用的涂层使无需烤版就可达到30万印以上，烤版后更可达100万印以上。 电脑直接制菲林方案 爱克发将在PrintCity上推介其ImpowerPlus硬点菲林系列。其特点研制的三层结构改良了硬点的锐利度和稳定性，并提供跟高温快速菲林一样方便冲洗的优点。 Merdian P150是爱克发致力结合Howson和Ozasol两者优点的成果。 这些全新的菲林产品将与Phoenix和Avantra输出机，以及Agfaline冲片系统配合展示。 数码打样方案 爱克发Sherpa系列数码喷墨打样机增添两款新型号。54寸宽的Agfajet Sherpa 54是大幅面的数码喷墨打样系统，用于和约打样。六色打样能力和先进的色彩管理系统保证了精确的色彩输出。此系统的灵活性极高，可配合爱克发的Apogee列印驱动器操作，让用户可轻易地过度至高质量，高产量的数码工作流程。Agfajet Sherpa62是62寸宽的特大幅面型号，同样用于和约打样。 数码印刷方案 为提高流程效率及促进个人化打印，爱克发推出intelliStream2.0和Personalizer2.1软件升级。全新的Chromapress Csi是一台革命性的单次双面数码打印系统，提供高效率的，经济的短版及可变数据印刷。这台单张纸数码彩印系统每小时可印刷960张双面A4彩色印刷品，爱克发也宣布与Mark Andy达成协议，为标签印刷提供多样化的产品和服务。 妥善的高级服务及支援 爱克发在Drupa展览会上不单展出了高效率的工作流程方案，还展出了其杰出的技术支援。每个爱克发系统都得到爱克发专业技术人员的支援，他们不断就系统整和，工作流程效率等提供服务及培训，令客户无后顾之忧。
如何解决分色出现的错误 优良的印刷质量始于优良的分色。 丝网印刷商经常抱怨输出中心的分色片质量，他们对照排机不可预测的结果非常头痛，而且一旦分色出现错误马上使成本增加了很多。抱怨的问题主要集中在颜色出现了偏移、暗调发糊以及其他一些毛病上。 原因在哪里呢？首先输出中心要对此负责；其次油墨生产商也要对得不到预期的颜色负责。对这些问题的讨论可谓是老生常谈，本文对一些常见的分色问题作一分析，并提供一个正确的解决方法。 在这里，我们并没有将分色问题完全归结于印前制作人员或油墨供应商，而是找出其他一些原因。通过较好地理解原稿、胶片、模版及印刷车间的关系，对分色问题的解决有更大的把握和信心，并从中得到更多的利润。 要有整体概念 有句古话“种瓜得瓜，种豆得豆”，分色也是如此，如果一开始的原稿或扫描图像就不过关，那么结果只能越来越坏。常见问题有： 1．文件分辨率低； 2．原来是以JPEG格式存贮的文件； 3．图像已经从RGB模式转到CMYK模式； 4．图像基于不恰当的ICC色彩描述文件； 5．图像由印刷品扫描而得； 6．QuarkXPress或Illustrator文档置入了大量的EPS文件，文件具有不同的属性； 7．置入的文件来自不同的软件版本，程序采用不同的颜色管理参数。 所有这些把您推向了不利的境地，因为很难从中确定是哪个因素使分色片的质量下降了。这使生产流程管理中不确定的因素太多了。 对这些问题的解决，并没有明确的答案。印刷商也许要说他们不得不按照给什么做什么的原则来工作，虽然这是实情，但如果这样听天由命，对于出现的问题就不要抱怨太多了，不可能得到最佳的产品质量。也许可以通过花较多的成本对每个文件进行编辑和校正，但往往这样做也与事无补。 如果拥有的图像质量本身确实不太好，又想获得满意的质量，该如何是好呢？ 当一个数字文件传递过来进行分色时，它应该具有和公司标准相符的正确分辨率和正确的格式。之后工艺车间还必须重新对文件进行编辑和校正，也许校正后的图像在外观上看起来不够理想，但得到的分色数据是正确的，是与套色要求相匹配的。 此外还必须知道什么是好质量，当接收分色片的时候必须清楚地了解什么是高质量的分色片，什么是低质量的分色片。这是丝网印刷商经常忽视的一个方面。 在您把阳片成像在丝网版上之前，测量阳片的数据确保它们是正确的非常有必要。下面是保证质量的最低原则： 1．黑色实地区域的最小Dmax为3.75(需要透射密度计测量)； 2．最小和最大可印刷网点定义在可以测量的控制区域(需要透射密度计测量)； 3．点形传递完整。这可以通过查看50%网点（中间调）来判断，看它是否为椭圆形或钻石形。如果它是圆形或方形，就有问题（需要一个10倍或更高的小型放大镜）； 4．网角要符合要求。可以用彩色的或Beta丝网角确定仪来校检它们。确保避开0°，45°或90°做为网角，这些角度要比其他角度易产生龟纹； 5．半色调网线数要符合要求。借助放大镜数一下50%网点的线数。可以购买一个10倍的带有校准十字线的小型放大镜来测量0.1英寸内的线数，然后乘以10来得到lpi； 6．最后的图像要与客户要求的尺寸一致。 之所以对这六个因素作特别要求的原因是它们常出现错误。线数、网角和点形常常与许多服务公司提供给客户的产品相冲突，也就是说它们常常必须作特殊的说明，在发排时改变RIP的缺省设置来达到要求。这些说明很容易被忽略。 正确尺寸的问题来自重定义输出尺寸，或直接放大中间文件到最终文件大小。在晒版和印刷之前检查尺寸是非常有必要的。图像尺寸由于来自不同版本图像的分色，因此尺寸常常会出现偏差，而且，文件的错误版本被无意中传递进去，直到最后才被客户发现，这势必造成巨大损失。 问题解析 当一个不当的分色图像送到印刷车间时，听到的最多最常见的抱怨是印刷颜色与打样颜色不一致或者整个图像是好的但图像局部存在颜色偏移。这些问题难以找到原因。根本问题是图像分色的原色与印刷机印刷颜色不匹配。 参考SWOP值是一种很好的办法，SWOP是胶印工业标准油墨颜色值。这些颜色值常常被油墨生产商和颜色分色者用来进行丝网印刷的分色。但由于SWOP标准是以胶印为基础建立的，所以它们不能简单地用于丝网印刷。 建立颜色分色的理想方法是用一个色平衡较好的RGB图像。在作RGB到CMYK转换时要使用色度值（L*a*b*或Yxy）作为中间的转换。 测量需要一个色度计或一个反射密度计。虽然这些设备目前已经便宜了很多，但是仍只有个别印刷商拥有这些仪器。如果没有这些工具，可以依靠油墨生产商提供的数据和色标来匹配正确的色度值。 如果从客户那里得到的是CMYK文件，也就是说图像已经转换成了CMYK模式。可以确信这些值与印刷的结果一定不匹配，肯定会出现颜色偏移的现象。通常转换RGB到CMYK是在Photoshop中进行的，然后再转换到与油墨相符的CMYK。这样做会丢失一部分颜色，但它更接近于所能印刷的颜色。 在打样是使用模拟打样，对照实地颜色块您会印刷出与打样实地色块相符的颜色，如果颜色不匹配，那么印刷产品也一定与打样产品不匹配。 颜色不匹配的主要原因之一是模拟打样的输出是按照预设的模拟20%网点扩大进行的。也就是说，打样所用的色调已经增加了一定的数值补偿印刷中的网点扩大。如果油墨在强度或密度上与实地颜色相匹配的话，那么印刷品上的效果至少会暗20%。 这是为什么需要一个反射密度计来保证印刷值是正确的原因。同时也是丝网印刷中不用模拟打样的主要原因之一。这种方法虽然简单，但很精确。如果印刷的是较粗糙的半色调（65线/英寸或更低），那么使用模拟打样是较好的方法。以此分辨率来印刷，丝网印刷的网点扩大接近于打样的效果。当超过85线/英寸时，打样的可靠性会随着线数的增加而减小。 当颜色出现局部偏色时，也就是说图像大部分地方是好的但棕色或灰色不正确，可能是分色中出了问题，使得油墨颜色与分色值不匹配。这时，需要回到过程的开始，从后往前推知道找到正确的颜色信息。 分色问题的核心是Y+M+C不等于中性灰。也就是达不到灰平衡，它是分色中最重要的部分。如果灰平衡失衡，就不可能得到较好的图像。 (转载自必胜网)
户外灯箱广告的特点和制作技术 图案是平面广告的重要“视觉传达 要素”，而色彩在视觉传达上要优于其 他要素。在电子制版和印刷机械飞速发 展的今天，广告制作业如雨后春笋般地 出现，而作为半永久平面广告的户外灯 箱广告，由于采用了辅助光和透射稿， 使得无论是在白天，还是在夜晚，都能 起到以下作用： 吸引路人的关注目光；增强物品的 真实感；渲染产品气息，诱导消费者的 购买欲；强化广告的特殊印象。 在户外灯箱广告画面的设计和制作 方面，为追来真实感和艺术性，多采用 彩色印刷或照相喷绘；也有在特殊纸 张、塑料薄板（膜）、灯箱布上以丝网印 刷的方式来制作灯箱画面，并依据其复 制成本、耐候性等要求来选择制作方法 和材料。本文就灯箱广告的特点、主要 构成材料及图案制作工艺方法等，一谈 谈其制作技术的应用。 一、户外灯箱广告的特点和种类 灯箱广告又名“灯箱海报”或“夜 明宣传画”。国外称之为“半永久”街头 艺术。户外灯箱广告区别于其他类型广告。其特点如下： 1.画面大： 众多的平面广告媒体都供室内或 小范围传达，幅面较小；而户外灯箱广 告通过门头、布告（宣传）栏、立杆灯箱 画的形式展示广告内容。比其他平面广 告插图大、字体也大，十分引人注目。 2．远视强： 户外灯箱广告的功能，是通过自然 光（白天）、辅助光（夜晚）两种形式，向 户外的人们、远距离的人们传达信息。 广告作品的远观效果强烈，权利于现代 社会的快节奏、高效率、来去匆忙的人 们在远距离刻意关注。 3.内容广： 在公共类的交通、运输、安全、福 利、储蓄、保险、纳税等方面；在商业 类的产品、企业、旅游、服务等方面；在 文教内的文化、教育、艺术等方面，均 能广泛地发挥作用。 4.兼具性： 展示的形式多种，具有文字和色彩 兼备功能，从产品商标、品名、实物照 片、色彩、企业意图到文化、经济、风 俗、信仰、规范无所不包含。通过构思 和独特创意，紧紧抓往诱导消费者购买 欲这一“环”，以视觉传达的异质性，去 达到广告目的。 5.固定性和复杂性： 户外灯箱广告无论是采用何种形 式，都有其在一定范围、位置固定的要 求。由于作为丰永久展示装置，其基本 结构较其他广告形式复杂。包括框架、 覆面材料、图案印刷层、防风、防雨雪 构造，以及夜晚作为照明的灯光设施， 使得其在单件复制成本高于其他广告。 户外灯箱广告的种类较多，目前尚 无明确划分种类的方式。但从应用范围 和分为电影、服装类广告（海报灯箱 画）；酒类广告（灯箱画、卖点展示牌）： 银行、保险类广告（门头、立柱式灯箱 画）；电器类广告（卖点展示牌、落地式 灯箱）；地铁站、公交亭广告栏等，例如 某广告制作公司产品种类（见表1）。 表1 产品类型 结构形状 最大规格（米） 图案材料、印刷工艺 立杆式 长方形 1.4×1.8 合成纸、灯箱布、有机板（喷墨印刷、丝网印刷） 圆形 Φ1.8 异形 1.2×1.6 悬挂式 方形 1.5×1.5 合成纸、灯箱布、有机板（喷墨印刷、丝网印刷） 圆形 Φ1.8 异形 1.2×1.6 落地式 公交亭站牌 1.5×3.5 合成纸、有机板（丝网印刷、喷墨印刷） 产品展示 1.2×2.5 城市地图 1.2×1.5 二、户外灯箱广告构成 1.框架及面罩： 大型灯箱的主要构件为钢、塑结 构，底座双边框采用钢或不锈钢焊接构 成，图案外罩采用玻璃板、有机玻璃板、 灯箱布等。小型门头、杆式、悬挂式灯 箱主要构件为注塑框架，图案外罩多采 用玻璃、有机玻璃或透明塑料板。 2．图案印刷载体： 灯箱的印刷载体按其结构及制作工 艺，可采用合成纸、喷绘胶片、自粘性 背胶胶片、灯箱画布等材料（见表2）。 表2 材料类型 材料名称或品种 胶片 银质亮面胶片、背喷灯箱胶片、背喷耐磨胶片、纯白亮面喷墨胶片、全透明投影片 纸质 喷墨高级艺术水彩纸、高韧性高光相纸亚光相纸、海报纸、透明 自粘性背胶胶水 自粘式纯白亮面PVC、自粘式纯白雾面PVC、自粘式全透明胶片 灯箱画布 纯白亮面艺术画布、保丽丝画布、全天候室外胶布、全天假室外耐用纤维布、全天候室外自粘式亮胶布 3.辅助光设施： 灯箱的辅助光（俗称打光）依据其图 案画面的结构，承印材料、印刷墨层厚 度，图案幅面进行打光设计。以前多采 用普通荧光灯，随着新型灯具的应用， 灯箱的辅助光也从单一的打光，发展为 多类型的打光方式。由此产生的画面质 量及均匀性、柔和度有了较大的提高。 三、灯箱广告图案制作工艺 灯箱图案印刷的色彩在视觉传达上 优于图形和文稿，各要素能否真实地再 现广告设计者的意图，起到视觉传达的 最佳效果，则要通过各种印刷方式来买 现。灯箱的彩色图案复制原理基于阶调 复制。为了满足印刷工艺的要求，利用 网屏、照相加网或电子分色加网的方法， 把连续调原稿的图像分解成类似于马赛 克形状网点，人眼在观察距离上不能分 辨的，不同密度级的图像像素网点，在观察距离上达到连续调的视觉效果。 无论采用哪一种印刷工艺，原稿的 层次和清晰度都应在印刷品上尽可能有 效地复制出采。选择原稿要重点考虑： 颜色、色调值、结构、色饱和度、形态 五个方面的因素。 彩色阶调复制的关键在于分色加 网，而分色加网是依据于：承印材料的 表面性质（平滑度、粗糙度、纹理结构、 吸收性）；印品的尺寸及观察距离；原稿 的反差范围及细微层次的作用；印刷油 墨（颜料的颗粒大小、黏度、干燥特性）； 色彩强度和耐光性；印刷速度 1.分色加网线数的确定： 人们在离开印刷品等远的距离观察 既不失真，又可达到细微层次再现、色 调与饱和度处于正常范围？这要充分考 虑网屏与观察距离的关系（见表3）。 表3 印刷品幅面 观察距离 加网数/cm A5 0.5m以下 36～48 A4 0.5以下 24～36 A3 0.5～1m 18～24 A2 1～3m 15～20 A1 2～5m 12～18 A0 3～10m 12～15 更大幅面 3～20m 6～12 2.加网角度的选择： 选择好加网角度，是减少龟纹现象 出现的一个重要环节。彩色复制时，不 同颜色的分色，必须采用不同的加网角 度，以便尽可能地抑制龟纹产生。为此， 对于醒目的颜色（青、品红、黑）版，其 加网角度之间的差为30°。黄版为不醒 目的颜色，可以写其他颜色相差15°， 如四色阶调加网的具体加网角度（可参考表4）。 表4 图像主色调 加网角度 黄 品红 青 黑 主色为黑色 0° 15° 75° 45° 主色为黄和品红（皮肤色可橘以） 0° 45° 75° 15° 主色为黄和青（绿色调） 0° 15° 45° 75° 3．彩色喷墨印刷技术应用： 喷墨印刷是采用计算机控制，从喷 嘴射到承印物上的细墨流而获得文字和 图像的一种无压印刷方式。它集电子、 机械、流体、超声、微机等多学科的技 术为一体，已成为彩色印刷领域高新技 术之一。由于近年来户外大型广告采用 了喷墨印刷技术，使得广告图案的色调 层次、清晰度、色饱和度等达到了近乎 完美的程度。 （1）喷墨印刷的组成系统： 喷墨印刷系统由系统控制器、喷墨 控制器、喷头、承印物驱动机构、承印物等组成。 喷墨印刷系统的输出墨点是决定印 刷质量的关键因素。墨点的大小以每英寸多少点数表示。彩色画面印刷一般有 300dpi、600dpi、720dpi、1024dpi等等 有的大幅面广告宣传画印刷采用9～ 72dpi就可以达到要求。 （2）喷墨印刷机的类型： 喷墨印刷机可分为连续式喷墨印 刷机和间歇式喷墨印刷机两大类（见 图1）。 （3）彩色喷墨印刷： 彩色喷墨印刷系统的主机通过多种 不同的信息源接收彩色信息，如彩色图 形终端、彩色扫描器（仪）、数字照相机、 彩色文字处理机等各种模拟或数字原稿 采集系统。信息源将春色光的三基色红、 绿、蓝信息送至印刷机接口，并将要复 制的信息存入主存储器，然后由色彩转 换器将红、绿、蓝三色信息转换为青、品 红、黄、黑四色油墨的分色、加网信号， 再由灰度控制器控制中性灰，将上述四 种颜色的油墨信号分别送至相应色别喷 头的电极上，控制喷头喷射油墨。 （4）喷墨印刷材料： a．呈色材料： 适用于彩色喷墨的黄（Y）、品红 （M）、青（C）、黑（K）的高级专用油墨， 其印刷性能必须稳定、无毒、不堵塞喷 嘴，并具有良好的喷射性能，如某液体油墨的性能指标（见表5）。 表5 相对密度（g／ml) 表面张力（n／m） 黏度（pa·s） 电阻率（Ω／an） 颗粒尺寸（μm） PH值 干燥时间（S） 0.8～1.0 0.02～0.03 0.0015～0.003 100～ 500 ＜0.1 6.5～8.5 0.1 目前，广泛使用一种蜡基固态油 墨，其呈色材料采用颜料，具有极好的 耐光性，不易褪色。印刷过程在承印物 表面固着，不渗透到其内部，印迹具有 较好的清晰度。 b．承印材料： 可采用的承印材料种类多为特 种纸张、喷绘胶片及灯箱布 等。就纸张而言，为防止墨点 在纸上扩散，要求纸张表面 光洁，一般采用高光相纸，其 表面涂有极薄的透明涂层。 4．彩色丝网印刷技术 应用： 丝网印刷是一个古老而 独特的印刷技术。笔者曾在《中国印 刷》杂志 2001年第10期以“彩色丝印 技术任何灯箱广告的应用”为题目，介 绍了有关丝网印刷技术应用的特点。 丝网印刷具有其他印刷方式不具备的 优点，在各类型户外广告的应用量占 据相当大的比例，具有能大批量复制 和低成本的优势。 （1）彩色丝印的关键在于彩色连续 调图像的制版，在制版过程要重点考虑 的问题有以下几条： a．图像的放大必须考虑网版的比 例关系。 b．正常情况的原版为阳图正像，但 如果是在透明材料展面印刷，此时的原 版应为阳图反像。 c.黄、品红、青、黑四色软片的网 线角度除了应避免相互干扰出现龟纹 外，还应考虑丝网的经纬方门对彩色复 制的影响。 （2）材料选择及工艺过程应注意的 事项： a．四张网框都要用金属框，非且规 格要完全一致。 b．丝网宜用高精度、防光晕的染色 丝网，其目数依据印刷图案的放大倍数 而确定。 C．绷网时，四块版应在同一设备或 相同条件下进行。宜采用“一网绷四”的 方法，以保证四块网框的张力、精度一 致。绷好的网，应放置1～2天再使用， 确保其充分“松弛”。 d.采用直接法制作模板，感光胶的 涂布厚度要均匀一致。晒版时要保持抽 气、光源、曝光时间和显影都控制在同 一梯级上（采用随版梯尺）。模板应在规 定的条件下保存和使用。 e．采用大型或精密丝网印刷机进 行印刷，操作间的温度控制在18℃～25 ℃，湿度控制在50％～70％范围。 f．印刷的网距应尽量小些，以提高 套印精度，减少龟纹现象。 g.刮墨刀的长度应一致，压力较 小。刮墨刀角度约75°～80°，硬度稍大， 即肖氏硬度70左右，刀刃应保持锋锐。 h．匀墨要薄（约20 μm）且均匀，防 止油墨填满网孔。 i．油墨的选择必须与承接材料相匹 配，并且三原色油墨的光谱特性要好， 透明度要高些，黏度可稍大些，使得网 点立起，避免扩大。宜采用在印版上慢 干，印迹快干的油墨。 j.各种承印材料在印刷之前，必须 经过材料的适性处理。 k．印刷色序一般采用先印较深的非 主色，后印主色，以便于套印自：若是在 透明塑料材料上的印刷色序应反过采， 并且需要首先加印底色，然后再按色序套印